NCHF automatisches mittleres Blech 3 in 1 Abwickelrichtmaschine Servozuführung anwendbares Material:

Spulendicke (mm): 0.3-3.2

Spulenbreite (mm): 50-1500

Spulengewicht (kg): 3000-15000

Spuleninnendurchmesser (mm): ø470-ø530

Max. Vorschubgeschwindigkeit (m/min): 20

Dieses kompakte Pressenzuführsystem, das für Multilösungen zur Herstellung von Automobil- und Motorradteilen in Motor-, Fahrgestell- und Stanzblechen usw. bekannt ist.

1. Der Lockerungsteil der Richtwalze des Drei-in-Eins-Bogenanlegers der Druckmaschine wird durch den Luftzylinder vervollständigt. Es eignet sich zum Stanzen, Richten und Zuführen von Blechcoils mit Materialstärken von 0,3 mm ~ 3,2 mm und mit von 50 mm ~ 1500 mm. Die obere Nivellierung ist mit einem Bogeneinstellrad ausgestattet, um den idealen Bogen einzustellen.

2. Die Hauptwelle des Materialgestells nimmt das Öldruckexpansionssystem an, die Materialrollentrommel nimmt den keilförmigen Schieber oder die Verbindungsstangenstruktur des oberen Materialblocks an, und die Breite der Materialrolle wird durch die Schraube des Materials eingestellt Halterolle. Beim Entladen hebt der große Zylinder die äußere Materialhalterolle an, um das Material zu vermeiden, was für das Be- und Entladen von Material praktisch ist. Es hat eine hohe Zuverlässigkeit, geringe Arbeitsintensität und gute Sicherheit. Es ist mit einem Druckarm ausgestattet, damit das Material nicht lose wird. Das gegenüberliegende photoelektrische Induktionssystem wird zum Entladen verwendet, und das Material wird automatisch entladen. Gleichzeitig wird der pneumatische Stützarm zum Anheben des Materials verwendet, um den Bogenmaß des Materials zu steuern und die Zufuhr reibungslos zu gestalten.

3. Die Antriebsrolle wird verwendet, um den Materialkopf zur Richtmaschine zu schicken.

4. Die Nivellierung wird durch das Schneckenrad und die Schnecke eingestellt. Das Schneckenrad wird durch das Schneckenrad angetrieben, das durch das Handrad gedreht wird, um den oberen Gleitblock zum Heben und Senken anzutreiben. Auf dem Einstellrad befindet sich ein Skaleneinstellbetrag.

5. Die Nivellierung und Entspannung nimmt die exzentrische Struktur an und wird durch den Zylinder verwirklicht. Beim Nivellieren wird der Zylinder entlüftet und der obere Schieber wird vom Zylinderkolben angetrieben und nach unten gedrückt. Beim Entspannen wird der Zylinder durch den Hubschieber entspannt. Beim Lösen wird ein Hochgeschwindigkeits-Auslassventil in die Abgasleitung eingebaut, sodass die Entspannungsgeschwindigkeit schneller ist.

6. Die Höhe der Materialleitung wird automatisch durch ein elektrisches Riemenschneckengetriebe angehoben und abgesenkt, das der Höhe der Produktform entspricht, und die Einstellung ist bequem, arbeitssparend und zuverlässig.

Standardkonfiguration:
Touchscreen-HMI-Bedienung
Lichtbogenkontrollsystem
Futterauslass-Führungsrahmengerät
Automatische Höhenverstellung der Zuführleitung
Obenliegende Scheibenbremse
Vorrichtung zum Abflachen des Materialrollenkopfes
Stützarm Druckarm Haltearmvorrichtung
Lichtbogensteuerrolle
Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz des Zahnstangenmotors
Rack-Öldruckexpansions-Pleueltyp / Keiltyp
Hauptwellenstützarm des Materialregals (Materialgewicht kleiner oder gleich 10 t)

Technische Parameter des Compact Press Feeding Systems:

Modell	CHF-400	CHF-500	CHF-600	CHF-800	CHF-1000	CHF-1300	CHF-1500
Materialbreite (mm)	100-400	100-500	100-600	100-800	100-1000	100-1300	100-1500
Materialstärke (mm)	0.3-4.5
Gewicht der Materialbelastung (KG)	3000	5000			8000-10000		15000
Spuleninnendurchmesser (mm)	ø470-ø530
Spulenaußendurchmesser (mm)	ø1400
Höchstgeschwindigkeit (m/min)	18
Richtwalze (mm)	Obere 4, untere 3
Einzugsrolle (Satz)	1
Zuführhöhe (mm)	1200±100
Stromspannung	220 V Wechselstrom 50 Hz/380 V Wechselstrom 50 Hz
Luftdruck (kgf/cm2)	5
Materialregal-Erweiterungsmodus	Öldruck
Maschinenabmessungen (m) A*B* (C plus D)	4.8*2.3* (1,3 plus 1,2)	4.8*2.3* (1,3 plus 1,2)	4.8*2.3* (1,5 plus 1,2)	4.8*2.3* (1,6 plus 1,5)	4.8*2.3* (1,7 plus 2.0)	4.8*2.3* (1,8 plus 2.0)	4.8*2.3* (2.0 plus 2,5)

Materialrichtleistung:

Modell		Materialstärke [mm]
		0.3-0.8	1.0	1.6	2.3	2.5	2.8	3.2	4.5
Materialbreite [mm]	CHF-400	400					370	300	160
	CHF-500	500					320	270	160
	CHF-600	600				360	290	250	160
	CHF-800	800			480	320	250	220	150
	CHF-1000	1000			450	290	230	200	110
	CHF-1300	1300			420	280	220	200	100
	CHF-1500	1500			400	260	215	190	100

Brancheninformationen

Was ist der Unterschied zwischen 2-in-1-Richtmaschinen und 3-in-1-Zuführung?

In der heutigen Stanzindustrie mit dem kontinuierlichen Anstieg der Arbeitskosten und der schwierigen Rekrutierung, dem Anstieg der Rohstoffe und der Verbesserung der Anforderungen an den Stanzprozess, was zu einem Anstieg der Kosten der Stanzindustrie führt, was von den Stanzunternehmen verlangt, den Anstieg der Arbeitskosten zu reduzieren. Reduzieren Sie die Verschwendung von Rohstoffen und verbessern Sie die Produktqualifizierungsrate. Wie unterscheidet man also die 3-in-1-Feeder und die 2-in-1-Richtmaschine?

Die 3-in-1-Zuführung und die 2-in-1-Richtmaschine sind die beiden am häufigsten verwendeten automatischen Modelle in der Stanzindustrie. Das Aussehen und die Struktur der beiden Modelle sind sehr ähnlich, insbesondere bei den Modellen mit dünner und dicker Platte. Wenn Kunden jedoch nach den beiden Modellen fragen, stellen sie fest, dass es große Unterschiede gibt. Daher haben viele Kunden Zweifel. Warum sind die Preise der beiden Modelle so unterschiedlich? Denn obwohl die beiden Modelle optisch ähnlich sind, unterscheiden sie sich doch stark in Funktion, Aufbau und Bedienung.

1. Strukturelle Unterschiede.

Das Materialregal des Two-in-One-Richtgeräts kann mit oder ohne Strom betrieben werden. Der Pressarm ist nicht mit einem weiteren Antriebsmotor ausgestattet. Die Induktion wird üblicherweise durch einen Induktionsrahmen induziert. Das Getriebe der Richtmaschine wird von einem Motor und einem Untersetzungsgetriebe angetrieben. Die gesamte Maschine hat nicht die Funktion des Auf- und Abhebens. Die Drei-in-Eins-Racks werden alle mit Strom versorgt. Der Pressarm ist mit einem Antriebsmotor ausgestattet. Die Induktion besteht aus zwei Gruppen entgegengesetzter Photoelektrizität, die die Geschwindigkeit automatisch steuern können. Der Nivellierkopf wird von einem importierten Servomotor angetrieben. Die gesamte Maschine ist mit einer elektrischen Hubverstellung ausgestattet.

2. Unterschiede in Betrieb und Verwendung.

Blockiert und begrenzt wird der Three in One Feeder durch den Blockierarm, der in Kombination mit Pressarm, Stützarm und Klapparm den vollautomatischen Materialeinführ- und Beschickungsprozess realisieren kann. Der präzise Handrad-Mikroeinstellmodus weist eine hohe Einstellgenauigkeit auf, und die elektrische Steuerung erfolgt über einen 7-Zoll-Touchscreen. Der 2-in-1-Nivellierer muss das haltende A-Typ-Eisen manuell positionieren, die Einführung, den Vorschub und die Materialstärke anpassen und wiederholt anpassen. Der elektrische Steuerbetrieb übernimmt den Knopfbetriebsmodus des elektrischen Steuerkastens, der nicht hochintegriert ist.

3. Funktionale Unterschiede.

Die Zwei-in-Eins-Richtmaschine ist die Abkürzung für Zwei-in-Eins-Materialregal und Richtmaschine. Es hat die Funktionen des Abwickelns und Nivellierens der Materialspule, aber nicht die Zuführfunktion. Am Löschhafen sollten einige Meter Wartebereich reserviert werden. Es kann nur mit einem Stempel verwendet werden, wenn es mit Rollenvorschüben, NC-Vorschüben und anderen Vorschüben ausgestattet ist. Es nimmt einen großen Raum ein. Der Three in One Feeder ist die Abkürzung für den Three in One Material Rack Leveling Feeder. Es hat die drei Funktionen Abwickeln, Nivellieren und Zuführen der Materialspule und kann ohne Reservierung des Wartebereichs direkt an die Stanze angepasst werden. Es nimmt einen kleinen Raum ein.

In der heutigen Stanzindustrie mit dem kontinuierlichen Anstieg der Arbeitskosten und der schwierigen Rekrutierung, dem Anstieg der Rohstoffe und der Verbesserung der Anforderungen an den Stanzprozess, was zu einem Anstieg der Kosten der Stanzindustrie führt, was von den Stanzunternehmen verlangt, den Anstieg der Arbeitskosten zu reduzieren. Reduzieren Sie die Verschwendung von Rohstoffen und verbessern Sie die Produktqualifizierungsrate. Wie kann man also die Three-in-One-Feeder und die Two-in-One-Richtmaschine unterscheiden?

Die 3-in-1-Zuführung und die 2-in-1-Richtmaschine sind die beiden am häufigsten verwendeten automatischen Modelle in der Stanzindustrie. Das Aussehen und die Struktur der beiden Modelle sind sehr ähnlich, insbesondere bei den Modellen mit dünner und dicker Platte. Wenn Kunden jedoch nach den beiden Modellen fragen, stellen sie fest, dass es große Unterschiede gibt. Daher haben viele Kunden Zweifel. Warum sind die Preise der beiden Modelle so unterschiedlich? Denn obwohl die beiden Modelle optisch ähnlich sind, unterscheiden sie sich doch stark in Funktion, Aufbau und Bedienung.

1. Strukturelle Unterschiede.

Das Materialgestell der Zwei-in-Eins-Richtmaschine kann mit oder ohne Antrieb betrieben werden. Der Pressarm ist nicht mit einem weiteren Antriebsmotor ausgestattet. Die Induktion wird üblicherweise durch einen Induktionsrahmen induziert. Das Getriebe der Richtmaschine wird von einem Motor und einem Untersetzungsgetriebe angetrieben. Die gesamte Maschine hat nicht die Funktion des Auf- und Abhebens. Die Drei-in-Eins-Racks werden alle mit Strom versorgt. Der Pressarm ist mit einem Antriebsmotor ausgestattet. Die Induktion besteht aus zwei Gruppen entgegengesetzter Photoelektrizität, die die Geschwindigkeit automatisch steuern können. Der Nivellierkopf wird von einem importierten Servomotor angetrieben. Die gesamte Maschine ist mit einer elektrischen Hubverstellung ausgestattet.

2. Unterschiede in Betrieb und Verwendung.

Blockiert und begrenzt wird der Three in One Feeder durch den Blockierarm, der in Kombination mit Pressarm, Stützarm und Klapparm den vollautomatischen Materialeinführ- und Beschickungsprozess realisieren kann. Der präzise Handrad-Mikroeinstellmodus weist eine hohe Einstellgenauigkeit auf, und die elektrische Steuerung erfolgt über einen 7-Zoll-Touchscreen. Der 2-in-1-Nivellierer muss das haltende A-Typ-Eisen manuell positionieren, die Einführung, den Vorschub und die Materialstärke anpassen und wiederholt anpassen. Der elektrische Steuerbetrieb übernimmt den Knopfbetriebsmodus des elektrischen Steuerkastens, der nicht hochintegriert ist.

3. Funktionale Unterschiede.

Der Zwei-in-Eins-Richter ist die Abkürzung für Zwei-in-Eins-Materialregal und Richtmaschine. Es hat die Funktionen des Abwickelns und Nivellierens der Materialspule, aber nicht die Zuführfunktion. Am Löschhafen sollten einige Meter Wartebereich reserviert werden. Es kann sein

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